Fisheries can be called one of the earliest production activities of mankind. The twentieth century is characterized by the rapid development of fisheries and fish processing enterprises. Thus, there is a problem for the enterprises of the fishing industry - where to put the waste after fish processing. Processing of fish waste is particularly relevant, as it is directly related to the problem of ecology. The appearance on the market of new fish-cutting equipment and the steady demand of the population for fish fillets contribute to their significant increase. Thus, a new species appears on the raw materials market - mechanically filmed skins of fish. At the same time, the chemical leather industry also makes a huge step in its development. A large variety of chemical materials makes it possible to manufacture ecologically clean fish skin of high quality in a very wide range.

          The moment has come when using fish skin can be more economically advantageous when fish skin can become a separate independent direction in the global light industry. We need only technology that allows us to turn the waste of the fish processing industry into a beautiful high-quality and cost-effective product.

          And today there is such a technology - “Manufacture of fish skin in industrial volumes”, which has now been developed. With more than 30 years of experience in the manufacture of mammals, there have been developed about three dozens of different technologies for processing fish skins, but “Industrial technology for the manufacture of fish skins” is really valuable and in demand.

         For almost 10 years she has been cultivated. The main work was to reduce the production cycle, which allows you to significantly save energy and water resources, reduce the amount of used chemical and plant materials, but in no case does not reduce the quality of the finished skin. All these actions made it possible to significantly reduce the cost of the finished skin. Fish skin, manufactured by this technology, having passed many tests both in laboratories and in life, showed itself as high-quality leather. It is 3 times stronger than bull skin, while having a thickness of 0.3 mm to 1.2 mm, depending on the type of fish. The durability of fish skin is several times higher than that of mammals. This is due to its anatomical mesh fiber structure, where the fiber length is several centimeters in contrast to mammalian skin fibers. It took almost 10 years to achieve a balance between high quality, industrial volumes and low cost of fish skin produced by Industrial technology.

          Also in the arsenal there are unique technologies. One of the know-how is the development and implementation of giant squid skin. A technology has been developed that allows sturgeon pelts to be skinned and to obtain sufficiently soft skin, while retaining its natural beauty. The uniqueness of this skin lies in the fact that it is permeated with longitudinal rows of bone scutes, scutes, which are preserved when the technology is applied.

In 2011, a fish skin processing plant was established. The main problems encountered in the process of creation and development are the lack of specialists in this field and the necessary investment, which entails the following problems:

- technical - the inability to purchase or make the necessary equipment under the order;

- purchase existing or order development of necessary chemistry;

- promote a new product to the market;

- lack of necessary industrial space.

               Fish skin production should not be viewed as the work of one small company (whose activity is more like research and development than commercial), this is a separate large area in the leather industry, which, with proper investment and a qualified approach, will successfully develop and generate income. The main and most difficult has already been done on the basis of this company, that is, the technology has been created.

            We firmly believe that fish skin should be considered as an independent broad trend in the global leather industry. The development of the "fish" trend in the leather industry has many positive aspects: from an economic point of view, it is a more rational use of already existing in large volumes of raw materials, the creation of jobs in many areas of the economic activity of the population (leather production, tailoring and footwear, leather haberdashery, decor of rooms and furniture, hand made); From an environmental point of view, this is the rational use of waste from the fish processing industry, which is not always properly disposed of, which leads to the formation of huge rotting landfills.

           Approximately 20 thousand species of fish inhabit the waters of our planet and each species is unique in its own way. This is an inexhaustible source for the creation of new and new technologies. This variety allows you to get a very wide range of fish skin. And this is not just fish skin, it is an absolutely new industry that can and should appear in the XXI century. This is not just a bag of fish skin, it is the creation of thousands of jobs, new machines for processing fish skin, a new round of chemical industry development, new directions in the design of clothes and shoes. This is a new economic niche, which today is still not filled.

The scope of fish skin is very extensive. Although fish skin today is a rare exotic skin, it surely takes its place not only on the catwalks and fashion houses, but also in our daily life. Each skin has its own individual pattern. Due to the variety of textures and colors, fish skin is of great interest for designers of clothing, shoes and accessories. Since the technology used is environmentally safe, this skin can be used when sewing products for children and people who are allergic to certain types of mammalian skin. Fish skin can be successfully combined with various types of fabrics, fur and knitwear.

                Shoes made of this leather are notable for increased wear resistance, they are not afraid of moisture and breathe well. Today, fish skin is also an element of interior decoration. Use the skin can be for decorating furniture. Fragments of leather of different textures, as well as leather inserts look great in the interior. It seems unusual to use fish skin in the manufacture of paintings, wall panels, vases and other decorative elements. Also, this leather is great for making leather goods: bags, wallets, belts, briefcases and much more.

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                                       ПРОИЗВОДСТВО

Рыболовство можно назвать одной из самых ранних производственных деятельностей человечества. ХХ век охарактеризован стремительным развитием рыболовства и рыбоперерабатывающих предприятий.Таким образом для  предприятий рыбопромышленного комплекса встает  проблема - куда девать отходы после переработки рыбы.

                                         Переработка рыбных отходов особенно актуальна, так как напрямую связана с проблемой экологии. Появление на рынке новой рыборазделочной техники и устойчивый спрос населения на филе рыбы способствуют значительному их увеличению. Таким образом, на рынке сырья появляется новый вид – механически снятые шкурки рыб. Одновременно, химическая кожевенная промышленность так же делает огромный шаг в своем развитии. Большое разнообразие химических материалов дает возможность выделывать экологически чистую рыбью кожу высокого качества в очень широком ассортименте.

  Настал тот момент, когда использовать рыбью кожу можно экономически более выгодно, когда рыбья кожа может стать отдельным самостоятельным направлением в мировой легкой промышленности. Нужна только технология, позволяющая превратить отходы рыбоперерабатывающей промышленности в красивый качественный и экономически выгодный товар.

  И такая технология сегодня есть – «Выделка рыбьей кожи в промышленных объемах», которая теперь разработана. Имея за плечами более 30 лет опыта в выделке кожи млекопитающих, было разработано около трех десятков различных технологий обработки рыбьих шкурок, но по настоящему ценной и востребованной является именно «Промышленная технология выделки рыбьих шкур».

  На протяжении почти 10 лет она совершенствовалась. Основная работа шла над сокращением производственного цикла, который позволяет существенно экономить энерго- и водоресурсы, уменьшать количество используемых химических и растительных материалов, но ни в коем случае не понижать качество готовой кожи. Все эти действия дали возможность существенно снизить себестоимость готовой кожи. Рыбья кожа, выделанная по этой технологии, пройдя много испытаний и в лабораториях, и в жизни, показала себя, как кожа высокого качества. Она в 3 раза прочнее бычьей кожи, при этом имеет толщину от 0,3 мм до 1,2 мм в зависимости от вида рыб. Показатели износоустойчивости рыбьей кожи в несколько раз выше показателей кожи млекопитающих. Это обусловлено ее анатомическим сетчатоволокновым строением, где длина волокна составляет несколько сантиметров в отличии от волокон кожи млекопитающих.   Понадобилось почти 10 лет для того, чтобы достичь равновесия между высоким качеством, промышленными объемами и низкой себестоимостью рыбьей кожи, выпускаемой по Промышленной технологии.

  Так же в арсенале есть и уникальные технологии. Одним из ноу-хау является разработка и внедрение в производство кожи гигантского кальмара. Разработана технология, позволяющая выделывать шкурки осетра и получать достаточно мягкую кожу, сохранив ее естественную красоту. Уникальность этой кожи состоит в том, что она пронизана продольными рядами костяных щитков-жучек, которые сохраняются при применении технологии.

 В 2011 году было создано предприятие по переработке рыбьей кожи. Основные проблемы, с которыми пришлось столкнуться в процессе создания и развития это – отсутствие специалистов в этой области и необходимое инвестирования, которое влечет за собой следующие проблемы:

- технические - невозможность приобрести или сделать под заказ необходимое оборудование;

- закупать уже существующую или заказывать разработку необходимой химии;

- продвигать новый товар на рынок;

- отсутствие необходимой промышленной площади.

  Производство рыбьей кожи нужно рассматривать не как работу одной небольшой фирмы (деятельность которой похожа больше на научно-исследовательскую, чем на коммерческую), это отдельное большое направление в кожевенной промышленности, которое при должном инвестировании и квалифицированном подходе будет успешно развиваться и приносить доход. Основное и самое сложное уже сделано на базе этой фирмы, то есть технология создана.

 Мы твердо убеждены, что рыбью кожу нужно рассматривать, как самостоятельное широкое направление в мировом кожевенном производстве. Развитие «рыбного» направления в кожевенной промышленности имеет много положительных сторон: с экономической точки зрения – это более рациональное использование уже имеющегося в больших объемах сырья, создание рабочих мест во многих направлениях экономической жизнедеятельности населения (кожевенное производство, пошив одежды и обуви, кожгалантерейное направление, декор помещений и мебели, hand made); с экологической точки зрения – это рациональное использование отходов рыбоперерабатывающей промышленности, которые не всегда утилизируются должным образом, что приводит к образованию огромных гниющих свалок.

  Примерно 20 тыс. видов рыб населяют воды нашей планеты и каждый вид уникален по-своему. Это неиссякаемый источник для создания все новых и новых технологий. Такое разнообразие позволяет получать очень широкий ассортимент кожи рыб. И это не просто рыбья кожа, это абсолютно новая индустрия, которая может и должна появиться в ХХI веке. Это не просто сумочки из рыбьей кожи, это создание тысяч рабочих мест, новых станков для обработки рыбьей кожи, новый виток развития химической промышленности, новые направления в дизайне одежды и обуви. Это новая экономическая ниша, которая на сегодняшний день остается пока еще не заполненной.

  Область применения рыбьей кожи очень обширна. Хотя рыбья кожа на сегодняшний день является редким экзотичным видом кожи, она уверенно занимает свое место не только на подиумах и модных домах, но и в нашей повседневной жизни. Каждая шкурка имеет свой индивидуальный рисунок. Благодаря разнообразию текстур и цветов рыбья кожа представляет большой интерес для дизайнеров одежды, обуви и аксессуаров. Так как применяемая технология экологически безопасна, эта кожа может быть использована при пошиве изделий для детей и людей, имеющих аллергию на некоторые виды кож млекопитающих. Рыбью кожу можно с успехом сочетать с различными видами тканей, меха и трикотажа.

 Обувь из этой кожи отличается повышенной износоустойчивостью, она не боится влаги и хорошо «дышит». Сегодня кожа рыб - это и элемент отделки интерьера. Использовать кожу можно для декорирования предметов мебели. Фрагменты различной по фактуре кожи, а также кожаные вставки прекрасно смотрятся в интерьере. Необычным кажется применение рыбьей кожи при изготовлении картин, настенных панно, ваз и других элементов декора. Так же эта кожа отлично подходит для изготовления кожгалантерейной продукции: сумки, кошельки, ремни, портфели и многое другое.

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                                   PRODUCTION

       La pêche peut être qualifiée d’une des premières activités de production de l’humanité. Le vingtième siècle est caractérisé par le développement rapide des activités de pêche et de transformation du poisson. Il existe donc un problème pour les entreprises du secteur de la pêche: où placer les déchets après le traitement du poisson. Le traitement des déchets de poisson est particulièrement pertinent, car il est directement lié au problème de l'écologie. L'apparition sur le marché de nouveaux équipements de découpe du poisson et la demande constante de la population en filets de poisson contribuent à leur augmentation significative. Ainsi, une nouvelle espèce apparaît sur le marché des matières premières: les peaux de poisson filmées mécaniquement. Dans le même temps, l'industrie du cuir chimique fait un pas énorme dans son développement. Une grande variété de matériaux chimiques permet de fabriquer une peau de poisson de haute qualité, écologiquement propre, dans une très large gamme.

          Le moment est venu où l'utilisation de la peau de poisson peut être économiquement plus bénéfique lorsque la peau de poisson peut devenir une direction indépendante dans l'industrie légère mondiale. Nous avons besoin uniquement de la technologie qui nous permette de transformer les déchets de l’industrie de transformation du poisson en un magnifique produit de haute qualité et rentable.

          Et aujourd'hui, il existe une telle technologie - «Fabrication de peaux de poisson en volumes industriels», qui a maintenant été développée. Avec plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de mammifères, environ trois douzaines de technologies différentes ont été développées pour traiter les peaux de poisson, mais la «technologie industrielle pour la fabrication de peaux de poisson» est vraiment précieuse et très demandée.

         Depuis près de 10 ans, elle est cultivée. Le travail principal consistait à réduire le cycle de production, ce qui vous permettait d'économiser de l'énergie et des ressources en eau, de réduire la quantité de produits chimiques et végétaux utilisés, mais ne réduisait en aucun cas la qualité de la peau finie. Toutes ces actions ont permis de réduire de manière significative le coût de la peau finie. La peau de poisson, fabriquée selon cette technologie, ayant passé de nombreux tests en laboratoire et dans la vie, s'est révélée être un cuir de grande qualité. Il est 3 fois plus résistant que la peau de taureau, avec une épaisseur de 0,3 à 1,2 mm, selon le type de poisson. La durabilité de la peau du poisson est plusieurs fois supérieure à celle des mammifères. Cela est dû à sa structure fibreuse à mailles anatomiques, où la longueur de la fibre est de plusieurs centimètres contrairement aux fibres cutanées des mammifères. Il a fallu presque 10 ans pour parvenir à un équilibre entre la qualité, les volumes industriels et le faible coût de la peau de poisson produite par la technologie industrielle.

          Également dans l'arsenal, il existe des technologies uniques. Un des savoir-faire est le développement et la mise en œuvre de la peau de calmar géant. Une technologie a été mise au point pour permettre à la peau de l'esturgeon d'être pelée et d'obtenir une peau suffisamment douce, tout en conservant sa beauté naturelle. La particularité de cette peau réside dans le fait qu’elle est imprégnée de rangées longitudinales de scutelles osseuses, préservées lors de l’application de la technologie.

En 2011, une usine de traitement de la peau de poisson a été créée. Les principaux problèmes rencontrés dans le processus de création et de développement sont le manque de spécialistes dans ce domaine et les investissements nécessaires, ce qui entraîne les problèmes suivants:

- technique - l'impossibilité d'acheter ou de fabriquer le matériel nécessaire dans le cadre de la commande;

- acheter le développement existant ou le développement de la commande de la chimie nécessaire;

- promouvoir un nouveau produit sur le marché;

- manque d'espace industriel nécessaire.

               La production de peaux de poisson ne doit pas être considérée comme le travail d’une petite entreprise (dont l’activité s'apparente davantage à la recherche et au développement qu’aux activités commerciales). Il s’agit d’un vaste domaine distinct de l’industrie du cuir qui, avec des investissements appropriés et une approche qualifiée, parviendra à développer et à générer des revenus. Le principal et le plus difficile a déjà été fait sur la base de cette société, c’est-à-dire que la technologie a été créée.

            Nous sommes fermement convaincus que la peau de poisson doit être considérée comme une tendance indépendante dans l’industrie mondiale du cuir. Le développement de la tendance "poisson" dans l’industrie du cuir présente de nombreux aspects positifs: d’un point de vue économique, il s’agit d’une utilisation plus rationnelle des ressources déjà existantes en grande quantité, de la création d’emplois dans de nombreux domaines de l’activité économique de la population (production et confection de cuir, maroquinerie, décor des chambres et des meubles, fait à la main); D'un point de vue environnemental, il s'agit de l'utilisation rationnelle des déchets de l'industrie de transformation du poisson, qui ne sont pas toujours éliminés correctement, ce qui conduit à la formation de vastes décharges en décomposition.

           Environ 20 000 espèces de poissons habitent les eaux de notre planète et chaque espèce est unique à sa manière. C’est une source inépuisable pour la création de nouvelles technologies. Cette variété vous permet d'obtenir une très large gamme de peau de poisson. Et ce n’est pas seulement de la peau de poisson, c’est une industrie absolument nouvelle qui peut et devrait apparaître au XXIe siècle. Ce n'est pas simplement un sac de peau de poisson, c'est la création de milliers d'emplois, de nouvelles machines pour le traitement de la peau de poisson, un nouveau cycle de développement de l'industrie chimique, de nouvelles orientations dans la conception de vêtements et de chaussures. C'est un nouveau créneau économique, qui n'est pas encore rempli aujourd'hui.

L'étendue de la peau de poisson est très étendue. Bien que la peau de poisson soit aujourd'hui une peau exotique rare, elle prend sûrement sa place non seulement sur les passerelles et les maisons de couture, mais également dans notre vie quotidienne. Chaque peau a son propre motif. En raison de la variété de textures et de couleurs, la peau de poisson présente un grand intérêt pour les créateurs de vêtements, chaussures et accessoires. La technologie utilisée étant sans danger pour l'environnement, cette peau peut être utilisée pour coudre des produits destinés aux enfants et aux personnes allergiques à certains types de peau de mammifère. La peau de poisson peut être combinée avec succès avec différents types de tissus, de fourrure et de tricots.

                Les chaussures fabriquées à partir de ce cuir se caractérisent par une résistance accrue à l'usure, ne craignent pas l'humidité et «respirent» bien. Aujourd'hui, la peau de poisson fait également partie de la décoration intérieure. Utilisez la peau peut être pour la décoration de meubles. Des fragments de cuir de différentes textures, ainsi que des empiècements en cuir ont fière allure à l'intérieur. Il semble inhabituel d’utiliser de la peau de poisson dans la fabrication de tableaux, de panneaux muraux, de vases et d’autres éléments décoratifs. En outre, ce cuir est idéal pour la fabrication d'articles en cuir: sacs, portefeuilles, ceintures, porte-documents et bien plus encore.

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                                       PRODUZIONE

       La pesca può essere definita una delle prime attività produttive dell'umanità. Il ventesimo secolo è caratterizzato dal rapido sviluppo delle attività di pesca e di trasformazione del pesce. Quindi, c'è un problema per le imprese dell'industria della pesca - dove mettere i rifiuti dopo la lavorazione del pesce. Il trattamento dei rifiuti ittici è particolarmente rilevante in quanto è direttamente correlato al problema dell'ecologia. La comparsa sul mercato di nuove attrezzature per il taglio del pesce e la costante domanda della popolazione di filetti di pesce contribuiscono al loro significativo aumento. Così, una nuova specie appare sul mercato delle materie prime: pellicole di pesce trattate meccanicamente. Allo stesso tempo, l'industria della pelle chimica fa anche un enorme passo avanti nel suo sviluppo. Un'ampia varietà di materiali chimici consente di produrre una pelle di pesce ecologicamente pulita di alta qualità in una gamma molto ampia.

          È arrivato il momento in cui l'utilizzo della pelle di pesce può essere economicamente più vantaggioso quando la pelle del pesce può diventare una direzione indipendente separata nell'industria leggera globale. Abbiamo bisogno solo della tecnologia che ci permetta di trasformare lo spreco dell'industria di trasformazione del pesce in un prodotto bello, di alta qualità e conveniente.

          E oggi c'è una tale tecnologia - "Produzione di pelle di pesce in volumi industriali", che ora è stata sviluppata. Con oltre 30 anni di esperienza nella produzione di mammiferi, sono state sviluppate circa tre dozzine di tecnologie diverse per la lavorazione delle pelli di pesce, ma "La tecnologia industriale per la produzione di pelli di pesce" è davvero preziosa e richiesta.

         Per quasi 10 anni è stata coltivata. Il lavoro principale consisteva nel ridurre il ciclo di produzione, che consente di risparmiare notevolmente energia e risorse idriche, ridurre la quantità di sostanze chimiche e vegetali utilizzate, ma in nessun caso ridurre la qualità della pelle finita. Tutte queste azioni hanno permesso di ridurre significativamente il costo della pelle finita. La pelle di pesce, prodotta da questa tecnologia, dopo aver superato numerosi test sia in laboratorio che nella vita, si è dimostrata una pelle di alta qualità. È 3 volte più resistente della pelle di toro, pur avendo uno spessore da 0,3 mm a 1,2 mm, a seconda del tipo di pesce. La durata della pelle del pesce è molte volte superiore a quella dei mammiferi. Ciò è dovuto alla sua struttura anatomica in fibra di rete, in cui la lunghezza della fibra è di diversi centimetri in contrasto con le fibre della pelle dei mammiferi. Ci sono voluti quasi 10 anni per raggiungere un equilibrio tra alta qualità, volumi industriali e basso costo della pelle di pesce prodotta dalla tecnologia industriale.

          Anche nell'arsenale ci sono tecnologie uniche. Uno dei know-how è lo sviluppo e l'implementazione della pelle di calamaro gigante. È stata sviluppata una tecnologia che consente alle pelli di storione di essere scuoiate e di ottenere una pelle sufficientemente morbida, pur conservando la sua naturale bellezza. L'unicità di questa pelle sta nel fatto che è permeata da file longitudinali di scudi ossei-scudi, che vengono conservati quando viene applicata la tecnologia.

Nel 2011 è stato creato un impianto per la lavorazione della pelle di pesce. I principali problemi incontrati nel processo di creazione e sviluppo sono la mancanza di specialisti in questo campo e gli investimenti necessari, che comportano i seguenti problemi:

- tecnico: l'impossibilità di acquistare o realizzare l'attrezzatura necessaria sotto l'ordine;

- acquistare lo sviluppo esistente o dell'ordine della chimica necessaria;

- promuovere un nuovo prodotto sul mercato;

- mancanza di spazio industriale necessario.

               La produzione di pelle di pesce non dovrebbe essere vista come il lavoro di una piccola azienda (la cui attività è più simile alla ricerca e allo sviluppo che commerciale), questa è una vasta area separata nel settore della pelle, che, con investimenti adeguati e un approccio qualificato, svilupperà e genererà reddito con successo. Il principale e più difficile è già stato fatto sulla base di questa società, cioè la tecnologia è stata creata.

            Crediamo fermamente che la pelle di pesce debba essere considerata come una tendenza generale indipendente nell'industria globale della pelle. Lo sviluppo della tendenza "fish" nel settore della pelle ha molti aspetti positivi: da un punto di vista economico, è un uso più razionale di già esistenti in grandi volumi di materie prime, la creazione di posti di lavoro in molte aree di attività economica della popolazione (produzione di pelletteria, sartoria e calzature, pelletteria, arredamento di camere e mobili, fatto a mano); Da un punto di vista ambientale, questo è l'uso razionale dei rifiuti dell'industria di trasformazione del pesce, che non è sempre adeguatamente smaltita, il che porta alla formazione di enormi discariche in decomposizione.

           Circa 20 mila specie di pesci abitano le acque del nostro pianeta e ogni specie è unica nel suo genere. Questa è una fonte inesauribile per la creazione di nuove e nuove tecnologie. Questa varietà ti consente di ottenere una vasta gamma di pelle di pesce. E questa non è solo pelle di pesce, è un'industria assolutamente nuova che può e dovrebbe apparire nel XXI secolo. Questo non è solo un sacchetto di pelle di pesce, è la creazione di migliaia di posti di lavoro, nuove macchine per la lavorazione della pelle di pesce, un nuovo ciclo di sviluppo dell'industria chimica, nuove direzioni nella progettazione di vestiti e scarpe. Questa è una nuova nicchia economica, che oggi non è ancora stata riempita.

La portata della pelle di pesce è molto ampia. Sebbene la pelle del pesce sia una pelle rara e esotica, sicuramente prende il suo posto non solo nelle passerelle e nelle case di moda, ma anche nella nostra vita quotidiana. Ogni pelle ha il suo modello individuale. A causa della varietà di trame e colori, la pelle di pesce è di grande interesse per i designer di abbigliamento, scarpe e accessori. Poiché la tecnologia utilizzata è ecologicamente sicura, questa pelle può essere utilizzata per cucire prodotti per bambini e persone allergiche a determinati tipi di pelle di mammiferi. La pelle di pesce può essere combinata con successo con vari tipi di tessuti, pellicce e maglieria.

                Le calzature realizzate con questa pelle si distinguono per la sua maggiore resistenza all'usura, non teme l'umidità e "respira" bene. Oggi, la pelle di pesce è anche un elemento di decorazione d'interni. Usa la pelle può essere per la decorazione di mobili. Frammenti di pelle di diverse trame e inserti in pelle sembrano grandi negli interni. Sembra insolito usare la pelle di pesce nella produzione di dipinti, pannelli a muro, vasi e altri elementi decorativi. Inoltre, questa pelle è perfetta per la produzione di articoli in pelle: borse, portafogli, cinture, valigette e molto altro.

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                                          Produktion

       Die Fischerei kann als eine der frühesten Produktionsaktivitäten der Menschheit bezeichnet werden. Das 20. Jahrhundert ist durch die rasante Entwicklung der Fischerei- und Fischverarbeitungsunternehmen gekennzeichnet. Daher gibt es ein Problem für die Unternehmen der Fischwirtschaft, wo die Abfälle nach der Fischverarbeitung abgelegt werden. Die Verarbeitung von Fischabfällen ist besonders relevant, da sie in direktem Zusammenhang mit dem ökologischen Problem steht. Das Aufkommen neuer Fischschneidegeräte auf dem Markt und die stetige Nachfrage der Bevölkerung nach Fischfilets tragen zu deren erheblichem Wachstum bei. So taucht eine neue Art auf dem Rohstoffmarkt auf - mechanisch gefilmte Fischhäute. Gleichzeitig macht die chemische Lederindustrie einen großen Schritt in ihrer Entwicklung. Eine Vielzahl chemischer Materialien ermöglicht die Herstellung von ökologisch sauberer Fischhaut von hoher Qualität in einem weiten Bereich.

          Der Moment ist gekommen, in dem die Verwendung von Fischhaut wirtschaftlich vorteilhafter ist, wenn Fischhaut zu einer eigenständigen unabhängigen Richtung in der globalen Leichtindustrie werden kann. Wir brauchen nur eine Technologie, die es uns ermöglicht, die Abfälle der fischverarbeitenden Industrie zu einem schönen, qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Produkt zu machen.

          Und heute gibt es eine solche Technologie - "Herstellung von Fischhaut in industriellen Mengen", die jetzt entwickelt wurde. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Säugetieren wurden etwa drei Dutzend verschiedene Technologien für die Verarbeitung von Fischhäuten entwickelt, aber „Industrietechnik für die Herstellung von Fischhäuten“ ist wirklich wertvoll und gefragt.

         Seit fast 10 Jahren wird sie kultiviert. Die Hauptarbeit bestand darin, den Produktionszyklus zu reduzieren. Dadurch können Sie Energie- und Wasserressourcen einsparen, die Menge an verwendetem chemischen Material und Pflanzenmaterial reduzieren, die Qualität der fertigen Haut wird jedoch in keinem Fall beeinträchtigt. Alle diese Maßnahmen haben es möglich gemacht, die Kosten für die fertige Haut signifikant zu senken. Fischhaut, die mit dieser Technologie hergestellt wurde und viele Tests sowohl im Labor als auch im Leben bestanden hat, zeigte sich als hochwertiges Leder. Sie ist 3-mal stärker als die Bullenhaut und hat je nach Fischart eine Dicke von 0,3 mm bis 1,2 mm. Die Haltbarkeit von Fischhaut ist um ein Vielfaches höher als die von Säugetieren. Dies liegt an der anatomischen Netzfaserstruktur, bei der die Faserlänge im Gegensatz zu Hautfasern von Säugetieren einige Zentimeter beträgt. Es dauerte fast 10 Jahre, bis ein Gleichgewicht zwischen hoher Qualität, industriellem Volumen und geringen Kosten für Fischhaut hergestellt wurde, die mit Industrietechnologie hergestellt wurde.

          Auch im Arsenal gibt es einzigartige Technologien. Ein Know-how ist die Entwicklung und Implementierung von Riesen-Tintenfischhaut. Es wurde eine Technologie entwickelt, mit der Störfelle geschält werden können und ausreichend weiche Haut erhalten, während ihre natürliche Schönheit erhalten bleibt. Die Einzigartigkeit dieser Haut liegt in der Tatsache, dass sie von Längsreihen von Knochen-Scutes-Scutes durchzogen ist, die bei Anwendung der Technologie erhalten bleiben.

2011 wurde eine Fischhaut-Verarbeitungsanlage gegründet. Die Hauptprobleme bei der Erstellung und Entwicklung sind der Mangel an Spezialisten auf diesem Gebiet und die notwendigen Investitionen, die folgende Probleme mit sich bringen:

- technisch - die Unfähigkeit, im Rahmen der Bestellung erforderliche Ausrüstung zu kaufen oder herzustellen

- Kauf der vorhandenen oder Auftragsentwicklung der erforderlichen Chemie;

- ein neues Produkt auf den Markt bringen;

- Mangel an notwendiger Industriefläche.

               Die Fischhautproduktion sollte nicht als Arbeit eines kleinen Unternehmens (dessen Tätigkeit eher wie Forschung und Entwicklung als kommerzieller Tätigkeit ist) verstanden werden. Dies ist ein separater großer Bereich in der Lederindustrie, der sich mit angemessenen Investitionen und einem qualifizierten Ansatz erfolgreich entwickeln und Einkommen erzielen wird. Das Wesentliche und Schwierigste wurde bereits auf der Grundlage dieser Firma getan, das heißt, die Technologie wurde geschaffen.

            Wir sind fest davon überzeugt, dass Fischhaut als unabhängiger breiter Trend in der globalen Lederindustrie betrachtet werden sollte. Die Entwicklung des "Fisch" -Trends in der Lederindustrie hat viele positive Aspekte: Aus ökonomischer Sicht ist es eine rationellere Nutzung der bereits in großen Mengen vorhandenen Rohstoffe, die Schaffung von Arbeitsplätzen in vielen Bereichen der wirtschaftlichen Tätigkeit der Bevölkerung (Lederproduktion, Schneiderei und Schuhwaren, Lederwaren, Dekor von Räumen und Möbeln (handgefertigt); Aus Umweltgesichtspunkten ist dies die rationelle Verwendung von Abfällen aus der fischverarbeitenden Industrie, die nicht immer ordnungsgemäß entsorgt werden, was zur Bildung von verrottenden Deponien führt.

           In den Gewässern unseres Planeten leben ungefähr 20.000 Fischarten, und jede Art ist auf ihre Art einzigartig. Dies ist eine unerschöpfliche Quelle für die Schaffung neuer und neuer Technologien. Diese Vielfalt ermöglicht es Ihnen, eine sehr große Auswahl an Fischhaut zu erhalten. Und dies ist nicht nur Fischhaut, es ist eine absolut neue Industrie, die im XXI Jahrhundert erscheinen kann und sollte. Dies ist nicht nur ein Beutel mit Fischhaut, sondern die Schaffung von Tausenden von Arbeitsplätzen, neue Maschinen zur Verarbeitung von Fischhaut, eine neue Runde der chemischen Industrieentwicklung, neue Richtungen in der Gestaltung von Kleidung und Schuhen. Dies ist eine neue wirtschaftliche Nische, die heute noch nicht gefüllt ist.

Der Umfang der Fischhaut ist sehr groß. Obwohl Fischhaut heutzutage eine seltene exotische Haut ist, nimmt sie sicherlich nicht nur auf den Laufstegen und Modehäusern ihren Platz ein, sondern auch in unserem täglichen Leben. Jede Haut hat ein eigenes Muster. Aufgrund der Vielfalt an Texturen und Farben ist Fischhaut für Designer von Bekleidung, Schuhen und Accessoires von großem Interesse. Da die verwendete Technologie umweltfreundlich ist, kann diese Haut beim Nähen von Produkten für Kinder und Personen verwendet werden, die auf bestimmte Arten von Säugerhaut allergisch sind. Fischhaut kann erfolgreich mit verschiedenen Arten von Stoffen, Pelz und Strickwaren kombiniert werden.

                Schuhe aus diesem Leder zeichnen sich durch eine erhöhte Verschleißfestigkeit aus, sie haben keine Angst vor Feuchtigkeit und „atmen“ gut. Heute ist Fischhaut auch ein Element der Innendekoration. Die Haut kann zum Dekorieren von Möbeln verwendet werden. Ledersplitter unterschiedlicher Textur sowie Ledereinsätze sehen im Innenraum gut aus. Bei der Herstellung von Gemälden, Wandpaneelen, Vasen und anderen dekorativen Elementen scheint es ungewöhnlich, Fischhaut zu verwenden. Dieses Leder eignet sich auch hervorragend für die Herstellung von Lederwaren: Taschen, Geldbörsen, Gürtel, Aktentaschen und vieles mehr.

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                                             إنتاج

       يمكن أن يطلق على مصايد الأسماك واحدة من أولى أنشطة الإنتاج للبشرية. يتميز القرن العشرون بالتطور السريع لمصايد الأسماك ومشاريع تجهيز الأسماك. وبالتالي ، هناك مشكلة بالنسبة لمؤسسات صناعة الصيد - حيث يتم وضع النفايات بعد معالجة الأسماك. تعتبر معالجة المخلفات السمكية ذات أهمية خاصة لأنها تتعلق مباشرة بمشكلة البيئة. ويساهم ظهور معدات جديدة لتقطيع الأسماك والطلب المستمر للسكان على شرائح السمك في زيادة هذه المنتجات. وهكذا ، يظهر نوع جديد في سوق المواد الخام - جلود الأسماك المصنّعة ميكانيكياً. في الوقت نفسه ، صناعة الجلود الكيميائية أيضا خطوة كبيرة في تطويره. مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد الكيميائية تجعل من الممكن تصنيع جلد السمك النظيف إيكولوجياً ذي الجودة العالية في نطاق واسع جداً.

          لقد حان الوقت عند استخدام جلد السمك يمكن أن يكون أكثر فائدة من الناحية الاقتصادية عندما يصبح جلد السمك اتجاه مستقل منفصل في صناعة الإضاءة العالمية. نحتاج فقط إلى التكنولوجيا التي تسمح لنا بتحويل النفايات إلى صناعة معالجة الأسماك إلى منتج جميل عالي الجودة وفعال من حيث التكلفة.

          واليوم توجد مثل هذه التكنولوجيا - "تصنيع جلد السمك في الأحجام الصناعية" ، التي تم تطويرها الآن. مع أكثر من 30 عاما من الخبرة في صناعة الثدييات ، تم تطوير حوالي ثلاثين من التقنيات المختلفة لتجهيز جلود السمك ، ولكن "التكنولوجيا الصناعية لصناعة جلود السمك" هي حقا ذات قيمة و في الطلب.

         منذ ما يقرب من 10 سنوات ، تمت زراعتها. كان العمل الرئيسي هو تقليل دورة الإنتاج ، والتي تتيح لك توفير الطاقة والموارد المائية بشكل كبير ، والحد من كمية المواد الكيميائية والمواد النباتية المستخدمة ، ولكن في أي حال لا يقلل من جودة الجلد النهائي. كل هذه الإجراءات جعلت من الممكن تقليل تكلفة البشرة النهائية بشكل ملحوظ. جلد السمك ، الذي تم تصنيعه بواسطة هذه التقنية ، بعد اجتيازه للعديد من الاختبارات في المختبرات وفي الحياة ، أظهر نفسه كجلد عالي الجودة. وهو أقوى بثلاث مرات من جلد الثور ، في حين يبلغ سمكه من 0.3 ملم إلى 1.2 ملم ، حسب نوع السمك. إن متانة جلد السمك أعلى عدة مرات من ثدييات الثدي. ويرجع ذلك إلى هيكل الألياف الشبكية التشريحية ، حيث يبلغ طول الألياف عدة سنتيمترات على النقيض من ألياف الجلد في الثدييات. استغرق الأمر ما يقرب من 10 سنوات لتحقيق توازن بين الجودة العالية والحجم الصناعي وانخفاض تكلفة جلد الأسماك التي تنتجها التكنولوجيا الصناعية.

          أيضا في ترسانة هناك تقنيات فريدة من نوعها. واحدة من الدراية هي تطوير وتنفيذ بشباك الحبار العملاقة. تم تطوير تقنية تسمح بجلد سمك الحفش للحصول على بشرة ناعمة كافية ، مع الحفاظ على جمالها الطبيعي. تكمن تفرد هذه البشرة في حقيقة أنها تتخللها صفوف طولية من بقايا العظم ، والتي يتم الحفاظ عليها عند تطبيق التكنولوجيا.

في عام 2011 ، تم إنشاء مصنع لمعالجة الأسماك السمكية. المشاكل الرئيسية التي نواجهها في عملية الخلق والتطوير هي عدم وجود أخصائيين في هذا المجال والاستثمار اللازم ، مما يستتبع المشاكل التالية:

- تقني - عدم القدرة على شراء أو تصنيع المعدات اللازمة بموجب الأمر ؛

- شراء تطوير قائم أو طلب للكيمياء الضرورية ؛

- الترويج لمنتج جديد في السوق ؛

- نقص المساحة الصناعية اللازمة.

               لا ينبغي النظر إلى إنتاج جلد الأسماك على أنه عمل شركة صغيرة (نشاطها يشبه البحث والتطوير أكثر من الأعمال التجارية) ، وهذا مجال واسع منفصل في صناعة الجلود ، والتي ، مع الاستثمار المناسب ونهج مؤهل ، ستطور وتولد الدخل بنجاح. وقد تم بالفعل الرئيسي والأصعب على أساس هذه الشركة ، وهذا هو ، تم إنشاء التكنولوجيا.

            نحن نؤمن إيمانا راسخا بأنه يجب اعتبار جلد السمك اتجاها عريسا مستقلا في صناعة الجلود العالمية. إن تطور اتجاه "الأسماك" في صناعة الجلود له جوانب إيجابية كثيرة: من وجهة نظر اقتصادية ، إنه استخدام أكثر عقلانية موجود بالفعل في كميات كبيرة من المواد الخام ، وخلق وظائف في العديد من مجالات النشاط الاقتصادي للسكان (إنتاج الجلود ، والخياطة والأحذية ، والخردوات الجلدية ، ديكور الغرف والأثاث ، يدوية الصنع) ؛ من وجهة نظر بيئية ، هذا هو الاستخدام الرشيد للنفايات من صناعة معالجة الأسماك ، والتي لا يتم التخلص منها بشكل صحيح دائمًا ، مما يؤدي إلى تكوين مدافن نفايات متعفنة ضخمة.

           حوالي 20 ألف نوع من الأسماك تسكن مياه كوكبنا وكل نوع فريد من نوعه بطريقته الخاصة. هذا مصدر لا ينضب لخلق تكنولوجيات جديدة وجديدة. هذا التنوع يسمح لك بالحصول على مجموعة واسعة جدا من جلد السمك. وهذا ليس فقط جلد السمك ، بل هو صناعة جديدة تماما والتي يمكن ويجب أن تظهر في القرن الحادي والعشرين. هذه ليست مجرد حقيبة من جلد السمك ، إنها خلق الآلاف من الوظائف ، آلات جديدة لمعالجة جلد السمك ، جولة جديدة من تطوير الصناعة الكيميائية ، اتجاهات جديدة في تصميم الملابس والأحذية. هذا هو مكانة اقتصادية جديدة ، والتي لا تزال غير معبأة اليوم.

نطاق جلد السمك واسع جدا. على الرغم من أن جلد السمك اليوم هو عبارة عن بشرة نادرة ، فإنه يأخذ مكانه ليس فقط على دور الأزياء والأزياء ، ولكن أيضًا في حياتنا اليومية. كل جلد له نمطه الخاص. نظراً لتنوع القوام والألوان ، فإن جلد السمك له أهمية كبيرة لمصممي الملابس والأحذية والإكسسوارات. بما أن التكنولوجيا المستخدمة آمنة بيئياً ، يمكن استخدام هذا الجلد عند خياطة المنتجات للأطفال والأشخاص الذين لديهم حساسية من أنواع معينة من جلد الثدييات. يمكن دمج جلد السمك بنجاح مع أنواع مختلفة من الأقمشة والفراء والتريكو.

                تتميز الأحذية المصنوعة من هذا الجلد بارتفاع مقاومتها للتلف ، فهي لا تخاف من الرطوبة وتتنفس بشكل جيد. اليوم ، جلد السمك هو أيضا عنصر من عناصر الديكور الداخلي. يمكن استخدام الجلد لتزيين الأثاث. شظايا من الجلد من مواد مختلفة ، فضلا عن إدراج الجلود تبدو كبيرة في المناطق الداخلية. يبدو من غير المعتاد استخدام جلد السمك في صناعة اللوحات ولوحات الحائط والمزهريات والعناصر الزخرفية الأخرى. أيضا ، هذا الجلد هو عظيم لصنع السلع الجلدية: أكياس ، محافظ ، أحزمة ، حقائب وأكثر من ذلك بكثير.

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                                          İMALAT

       Balıkçılık, insanoğlunun en erken üretim faaliyetlerinden biri olarak adlandırılabilir. Yirminci yüzyıl, balıkçılık ve balık işleme işletmelerinin hızla gelişmesiyle karakterizedir. Bu nedenle, balıkçılık endüstrisinin işletmeleri için - balık işlendikten sonra atıkların nereye konacağı - bir sorun vardır. Balık atıklarının işlenmesi, ekoloji sorununa doğrudan bağlı olduğu için özellikle önemlidir. Yeni balık kesme ekipmanlarının pazarındaki görünüm ve nüfusun balık filetolarına olan istikrarlı talebi, önemli artışlarına katkıda bulunuyor. Böylece, hammadde pazarında yeni bir tür ortaya çıkıyor - mekanik olarak filizlenmiş balık derileri. Aynı zamanda, kimyasal deri endüstrisi de gelişiminde büyük bir adım atıyor. Çok çeşitli kimyasal maddeler, çok geniş bir aralıkta ekolojik olarak temiz balık derisinin yüksek kalitede üretilmesini mümkün kılmaktadır.

          Balık derisi kullanıldığında, balık derisinin küresel ışık endüstrisinde ayrı bir bağımsız yön haline gelmesiyle daha ekonomik bir avantaj sağlayabileceği an geldi. Balık işleme endüstrisinin atığını güzel, yüksek kaliteli ve uygun maliyetli bir ürün haline getirmemize izin veren teknolojiye ihtiyacımız var.

          Ve bugün böyle bir teknoloji var - “Geliştirilmiş sanayi ciltlerinde balık derisi üretimi”. Memelilerin üretiminde 30 yılı aşkın deneyimle, balık derilerinin işlenmesi için yaklaşık üç düzinelerce farklı teknoloji geliştirilmiştir, ancak “balık derilerinin üretimi için endüstriyel teknoloji” gerçekten değerli ve talep görmektedir.

         Neredeyse 10 yıl boyunca yetiştirildi. Ana çalışma, enerji ve su kaynaklarından önemli ölçüde tasarruf etmenizi, kullanılan kimyasal ve bitkisel materyal miktarını azaltmanızı sağlayan üretim döngüsünü azaltmaktı, ancak hiçbir durumda bitmiş cildin kalitesini azaltmaz. Tüm bu eylemler bitmiş cildin maliyetini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kıldı. Bu teknoloji ile üretilen balık derisi, hem laboratuarlarda hem de yaşamda birçok testi geçerek kendini yüksek kaliteli deri olarak gösterdi. Boğa cildinden 3 kat daha güçlü olup, balık türüne bağlı olarak 0,3 mm ila 1,2 mm arasında bir kalınlığa sahiptir. Balık derisinin dayanıklılığı, memelilerden birkaç kat daha yüksektir. Bu, lif uzunluğunun memeli derisi liflerinin aksine birkaç santimetre olduğu anatomik örgü elyaf yapısından kaynaklanır. Endüstriyel teknoloji tarafından üretilen yüksek kaliteli, endüstriyel hacimler ve düşük balık maliyeti arasındaki dengeyi sağlamak yaklaşık 10 yıl sürdü.

          Ayrıca cephanelikte benzersiz teknolojiler var. Teknik bilgiden biri dev kalamar derisinin geliştirilmesi ve uygulanmasıdır. Doğal güzelliğini korurken, mersinbalığı derilerinin cildin yüzmesini ve yeterince yumuşak bir cilt elde etmesini sağlayan bir teknoloji geliştirilmiştir. Bu cildin benzersizliği, teknolojinin uygulandığı zaman korunmuş olan uzunlamasına sıradaki kemik izleri, izleri ile nüfuz etmesi gerçeğinde yatmaktadır.

2011 yılında bir balık cilt işleme tesisi kuruldu. Oluşturma ve geliştirme sürecinde karşılaşılan temel problemler, bu alandaki uzmanların eksikliği ve aşağıdaki problemleri içeren gerekli yatırımlardır:

- teknik - sipariş altında gerekli ekipmanı satın alıp verememe;

- Var olan satın alma veya gerekli kimyanın gelişimini sipariş etme;

- Market pazara yeni bir ürün tanıtmak;

- Gerekli endüstriyel alan eksikliği.

               Balık derisi üretimi, küçük bir şirketin (faaliyetleri ticari olmaktan çok araştırma ve geliştirme gibi) çalışması olarak görülmemelidir. Bu, deri endüstrisinde, uygun yatırım ve kalifiye bir yaklaşımla, başarılı bir şekilde geliri geliştirecek ve üretecek olan ayrı bir geniş alan. Ana ve en zor zaten bu şirket temelinde yapıldı, yani, teknoloji oluşturuldu.

            Balık derisinin küresel deri endüstrisinde bağımsız geniş bir trend olarak düşünülmesi gerektiğine inanıyoruz. Deri endüstrisindeki "balık" eğiliminin gelişmesinin birçok olumlu yönü vardır: ekonomik açıdan bakıldığında, büyük miktarlarda hammaddelerde halihazırda mevcut olanın daha rasyonel bir kullanımı, nüfusun ekonomik faaliyetinin birçok alanında iş yaratılması (deri üretimi, terzilik ve ayakkabı, deri giyim eşyası, oda ve mobilya dekoru, el yapımı); Çevresel bir bakış açısıyla, bu, her zaman düzgün bir şekilde imha edilmeyen, balık işleme endüstrisinden gelen atıkların rasyonel kullanımıdır ve bu da büyük çürüyen toprak dolgularının oluşmasına yol açar.

           Gezegenimizin sularında yaklaşık 20 bin balık türü yaşamaktadır ve her tür kendi yolunda eşsizdir. Bu yeni ve yeni teknolojilerin oluşturulması için tükenmez bir kaynaktır. Bu çeşitlilik, çok geniş bir balık derisine sahip olmanızı sağlar. Ve bu sadece balık derisi değil, XXI yüzyılda ortaya çıkabilen ve ortaya çıkması gereken kesinlikle yeni bir endüstri. Bu sadece bir balık derisi torbası değil, binlerce işin yaratılması, balık derisinin işlenmesi için yeni makineler, yeni bir kimyasal sanayi geliştirme turu, giysi ve ayakkabı tasarımında yeni yönler. Bu, bugün hala doldurulmayan yeni bir ekonomik niş.

Balık derisinin kapsamı çok geniştir. Günümüzde balık derisi nadir görülen egzotik bir cilde sahip olsa da, sadece podyumlarda ve moda evlerinde değil, günlük hayatımızda da yerini alıyor. Her bir cilt kendi bireysel desenine sahiptir. Dokular ve renklerin çeşitliliği nedeniyle, balık derisi giyim, ayakkabı ve aksesuar tasarımcıları için büyük ilgi görmektedir. Kullanılan teknoloji çevre açısından güvenli olduğundan, bu cilt çocuklar için ve bazı memeli cildine alerjisi olan kişiler için dikiş dikerken kullanılabilir. Balık derisi çeşitli tiplerde kumaşlar, kürk ve trikolar ile başarılı bir şekilde kombine edilebilir.

                Bu deriden yapılan ayakkabılar artan aşınma direnciyle dikkat çekiyor, nemden korkmuyor ve “nefes alıyor”. Günümüzde balık derisi de iç dekorasyonun bir öğesidir. Deriyi kullanmak mobilya dekorasyon için olabilir. Farklı dokulardaki deri parçaları ve deri uçları iç kısımda harika görünüyor. Resimler, duvar panelleri, vazolar ve diğer dekoratif elemanların üretiminde balık derisinin kullanılması olağandışı görünmektedir. Ayrıca, bu deri deri eşya yapmak için harika: çantalar, cüzdanlar, kemerler, evrak çantaları ve daha fazlası.

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                                            製造

       漁業可以被稱為人類最早的生產活動之一。二十世紀的特點是漁業和魚類加工企業的迅速發展。因此，漁業企業存在一個問題 - 在魚類加工後將廢物放在哪裡。魚類廢物的處理尤為重要，因為它與生態問題直接相關。市場上出現的新型魚類切割設備以及人們對魚片的穩定需求使其大幅增加。因此，一種新物種出現在原料市場上 - 機械拍攝的魚皮。與此同時，化學皮革行業也在其發展中邁出了一大步。多種化學材料使得可以在很寬的範圍內製造高質量的生態清潔魚皮。

          當魚皮在全球輕工業中成為一個獨立的獨立方向時，使用魚皮可以在經濟上更有益。我們只需要技術，使我們能夠將魚類加工業的浪費變成一種美觀，高品質，高性價比的產品。

          今天有這樣一種技術 - “工業卷魚皮的製造”，現已開發出來。在哺乳動物生產方面擁有30多年的經驗，已經開發了大約三十種不同的魚皮加工技術，但“用於製造魚皮的工業技術”確實非常有價值且需求量大。

         近10年來，她一直在耕種。主要工作是減少生產週期，這可以讓您顯著節省能源和水資源，減少使用的化學和植物材料的數量，但在任何情況下都不會降低成品皮膚的質量。所有這些動作使得可以顯著降低成品皮膚的成本。通過這項技術製造的魚皮在實驗室和生活中都經過了多次測試，展現出高品質的皮革。它比牛皮強3倍，厚度為0.3毫米至1.2毫米，具體取決於魚的類型。魚皮的耐久性是哺乳動物的幾倍。這是由於其解剖學網狀纖維結構，其中纖維長度與哺乳動物皮膚纖維相比幾厘米。用了近10年的時間來實現工業技術生產的高質量，工業產量和魚皮成本低之間的平衡。

          在軍火庫中也有獨特的技術。其中一項技術是開發和實施巨型魷魚皮。已經開發出一種技術，其允許鱘魚皮被剝皮並獲得足夠柔軟的皮膚，同時保持其天然美感。這種皮膚的獨特之處在於它滲透著縱向排的骨板，這些都是在應用該技術時保留下來的。

2011年，建立了魚皮加工廠。在創建和發展過程中遇到的主要問題是缺乏該領域的專家和必要的投資，這帶來了以下問題：

- 技術 - 根據訂單無法購買或製造必要的設備;

- 購買現有或訂購必要的化學品;

- 向市場推廣新產品;

- 缺乏必要的工業空間。

               魚皮生產不應被視為一家小公司（其活動更像是研發而非商業）的工作，這是皮革行業的一個獨立的大區域，通過適當的投資和合格的方法，將成功開發和創造收入。主要和最困難的已經在這家公司的基礎上完成，即技術已經創建。

            我們堅信魚皮應被視為全球皮革行業的獨立大趨勢。皮革行業“魚”趨勢的發展有許多積極方面：從經濟角度來看，它是對大量原材料已經存在的更合理利用，在人口經濟活動的許多領域創造就業機會（皮革生產，剪裁和鞋類，皮革小百貨，裝飾的房間和家具，手工製作）;從環境的角度來看，這是合理使用來自魚類加工業的廢物，這種廢物並不總是得到妥善處理，從而導致形成巨大的腐爛垃圾填埋場。

           大約有2萬種魚棲息在我們這個星球的水域中，每個物種都以自己的方式獨特。這是創造新技術的取之不盡的源泉。這個品種可以讓你獲得非常廣泛的魚皮。這不僅僅是魚皮，它是一個絕對新的行業，可以而且應該出現在二十一世紀。這不僅僅是一袋魚皮，它創造了數以千計的就業機會，新的魚皮加工機器，新一輪的化學工業發展，衣服和鞋子設計的新方向。這是一個新的經濟利基，今天仍然沒有填補。

魚皮的範圍非常廣泛。雖然今天的魚皮是一種罕見的異國情調的皮膚，但它不僅取代了時裝秀和時裝屋，也取代了我們的日常生活。每個皮膚都有自己獨特的圖案。由於紋理和顏色的多樣性，魚皮對服裝，鞋子和配飾的設計師非常感興趣。由於所使用的技術對環境是安全的，因此當為兒童和對某些類型的哺乳動物皮膚過敏的人縫製產品時，可以使用該皮膚。魚皮可以成功地與各種類型的面料，毛皮和針織品結合。

                由這種皮革製成的鞋子以其增加的耐磨性而著稱，它不怕水分並且“呼吸”良好。如今，魚皮也是室內裝飾的一個元素。使用皮膚可以用於裝飾傢具。不同質地的皮革碎片以及皮革嵌入物在內部看起來很棒。在繪畫，牆板，花瓶和其他裝飾元素的製造中使用魚皮似乎是不尋常的。此外，這種皮革非常適合製作皮革製品：包，錢包，皮帶，公文包等等。

With respect,

Vladimir Veselkov

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